高低溫一體機(jī)與不同設(shè)備配套的實(shí)際應(yīng)用，高低溫一體機(jī)在石油、化工、制藥等行業(yè)的應(yīng)用較為廣泛，長(zhǎng)城科工貿(mào)專注于溫控設(shè)備三十四年，利用數(shù)位在低溫、高低溫研發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)專業(yè)設(shè)計(jì)人員研制出全密閉高低溫一體機(jī)?？蓪?duì)反應(yīng)釜、反應(yīng)器、發(fā)酵罐、萃取、蒸餾等進(jìn)行制冷加熱控制，那么，在配套這些設(shè)備時(shí)是怎么與之配套的?

高低溫一體機(jī)主要特點(diǎn)

1、完全密閉系統(tǒng)，由于只有導(dǎo)熱介質(zhì)參與循環(huán)，膨脹罐的溫度始終保持在常溫60℃，避免了空氣進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)所帶來(lái)的問題。

2、高溫冷卻，高低溫冷熱一體機(jī)在高溫下可直接用壓縮機(jī)制冷，且可在200℃等高溫下進(jìn)行放熱反應(yīng)，無(wú)需更換介質(zhì)，只用壓縮機(jī)即可控制溫度，帶走多余熱量。

3、溫控范圍廣，使用單種導(dǎo)熱介質(zhì)即可實(shí)現(xiàn)-80℃~300℃寬范圍系統(tǒng)控溫。而且采用單機(jī)制冷技術(shù)可達(dá)到低-80℃，且體積較小，便于搬運(yùn)。

4、溫度動(dòng)態(tài)控制技術(shù)，進(jìn)、出料口溫度測(cè)量點(diǎn)實(shí)時(shí)傳輸溫度信息，高低溫一體機(jī)控制系統(tǒng)在溫差較大時(shí)會(huì)立即下達(dá)放熱吸熱反應(yīng)，將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度控制在±0.3℃。

5、管路循環(huán)系統(tǒng)，管式加熱器和板式換熱器提高了系統(tǒng)的功率密度比，減少了高低溫一體機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)的使用，同時(shí)提高了系統(tǒng)控溫響應(yīng)速度。

高低溫一體機(jī)與不同設(shè)備配套

①高低溫一體機(jī)與反應(yīng)釜配套使用

   玻璃反應(yīng)釜是制藥、化工、科研、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)過程中常用的設(shè)備，通常通過加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油，間接將熱能傳遞到釜內(nèi)物料，從而控制反應(yīng)物料溫度，其使用高溫可達(dá)200℃。冷熱一體機(jī)可以與各種反應(yīng)釜設(shè)備組成配套使用，為其提供高低溫的循環(huán)液體以控制物料反應(yīng)。

②高低溫一體機(jī)與配液罐配套使用

   配液罐內(nèi)配有夾套和保溫層的三層保溫配液罐，具有加熱、保溫、攪拌等功能，廣泛用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)。冷熱一體機(jī)與配液罐配套控溫，全封閉溫控系統(tǒng)，多功能報(bào)警系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的保障功能，運(yùn)行穩(wěn)定，符合化工制藥行業(yè)發(fā)展的需要。

③高低溫一體機(jī)與發(fā)酵罐配套使用

   發(fā)酵罐反應(yīng)過程對(duì)溫度有較大影響，控制發(fā)酵罐的溫度有利于多種酶反應(yīng)的速度，改變代謝產(chǎn)物合成方向，影響微生物代謝調(diào)控。為了滿足所需的溫度要求，生產(chǎn)中采用高低溫一體機(jī)對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行控溫控制，提供合適的溫度，以達(dá)到所需的溫度和反應(yīng)效果。

④高低溫一體機(jī)在萃取中的實(shí)際應(yīng)用

   萃取時(shí)根據(jù)溶劑的特性，選擇不同的溶解萃取溫度和壓力，實(shí)現(xiàn)溶劑發(fā)熱快速萃取。利用外置控溫控制，設(shè)定不同加熱溫度和加熱時(shí)間，進(jìn)一步增強(qiáng)本系統(tǒng)的操作性，加快溶劑快速萃取，節(jié)省工時(shí)，提高了萃取效率。

⑤高低溫一體機(jī)配套蒸餾的實(shí)際應(yīng)用

   醫(yī)藥化工中，采用溫控溫度梯度，利用冷熱一體機(jī)對(duì)其進(jìn)行不同溫度控制，以達(dá)到蒸餾溫度，確保冷凝效果。

   以上就是高低溫一體機(jī)主要特點(diǎn)以及與不同設(shè)備配套使用的詳細(xì)介紹，如果想了解產(chǎn)品詳細(xì)信息，或者有問題咨詢，請(qǐng)撥打：18703888162。