1. 制冷系統(tǒng)清洗

制冷系統(tǒng)嚴重污染后（壓縮機燒毀），在更換新的壓縮機前，必須換新的干燥過濾器，因干燥過濾器內(nèi)的污物最多，而且難以消除。同時應(yīng)將冷凝器、蒸發(fā)器和毛細管進行徹底清洗。
     (1)、對于毛細管與蒸發(fā)器接口可以拆除的制冷系統(tǒng)，用氣焊槍將接口熔開取下毛細管，再將干燥過濾器與毛細管和冷凝器的焊口熔開取下，用銅管將冷凝器的出口和蒸發(fā)器的進口連接起來，再拆下壓縮機后的吸、排氣管處與清洗設(shè)備連接好，即可進行清洗。然后，將清洗設(shè)備接于毛細管兩端清洗毛細管。經(jīng)清洗后，制冷系統(tǒng)是否合格，可用檢驗冷凍油酸度的方法來檢驗清洗劑，以無酸度反應(yīng)為合格。最后，用氮氣將清洗劑吹除干凈。清洗時，清洗劑保持0.2-0.4MPa的表壓力，吹除清洗劑的氮氣壓力位0.8-1MPa。
   （2）、對于毛細管于蒸發(fā)器的接口難以拆開的制冷系統(tǒng)，可將干燥過濾器拆下，對冷凝器和毛細管、蒸發(fā)器組分別清洗。清洗冷凝器時，將清洗設(shè)備連接于冷凝器的兩端進行，清洗毛細管、蒸發(fā)器組時，將清洗設(shè)備連接于毛細管和回氣管進行。這種方法不需拆下蒸發(fā)器，比較簡單，但由于毛細管流阻很大，清洗劑流量較小，不易將污染物洗凈，因此，需要采用氣液交替的清洗方法。

2. 制冷系統(tǒng)試壓、檢漏

制冷系統(tǒng)是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細管、過濾器等部件用管道連接而成的全封閉系統(tǒng)，它有很高的密封性要求，因此，系統(tǒng)焊接完成后一定要進行試壓、檢漏，確保系統(tǒng)的密封性。

3. 制冷系統(tǒng)抽真空和充注制冷劑

制冷系統(tǒng)保證24h后壓力無明顯變化，說明系統(tǒng)無泄漏，可對系統(tǒng)進行抽真空和充注制冷劑。
   （1）、抽真空制冷系統(tǒng)對真空要求比較嚴格，在充注制冷劑之前，必須嚴格抽真空處理。一般情況下采用真空泵進行抽真空。
   （2）、制冷劑充注制冷系統(tǒng)通過打壓、檢漏、維修、抽真空等一系列操作完成后，應(yīng)立即充注制冷劑。
制冷劑充注量判斷：在工廠里，通常用給定量的加液設(shè)備定量充注，但是在實驗室或普通維修場所，是通過壓表、結(jié)合維修經(jīng)驗判斷。